該聯(lián)動線主要由洗瓶、灌裝(抽真空充氮)加塞、軋蓋、燈檢、貼標等多臺單機組成，主要用來完成50-100-250-500ml脂肪乳、氨基酸、中藥注射劑及其它高端大容量注射劑的生產(chǎn)，也適用于普通大容量注射劑及其它玻璃瓶液體類灌裝產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。

其生產(chǎn)線從玻璃瓶的整理、緩沖輸送、超聲波粗洗、精洗、抽真空充氮氣、計量灌裝、三刀軋蓋、上瓶輸送、下瓶輸送、燈檢、貼標簽等完成全套生產(chǎn)工序。

主要特點：

?功能多元化，既可以生產(chǎn)需氮氣保護的高端輸液產(chǎn)品，也可以生產(chǎn)普通輸液產(chǎn)品，還可以生生產(chǎn)其它玻璃瓶液體類的產(chǎn)品。

?超聲波粗洗瓶工區(qū)可選配箱式洗瓶機或滾筒式洗瓶機，滿足客戶差異化需求。

?灌裝機可選配旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)或直線式結(jié)構(gòu)，滿足客戶差異化需求。

?充氮氣部分可選配連續(xù)性抽真空充氮氣結(jié)構(gòu)或間隙性充氮氣結(jié)構(gòu)，滿足客戶對殘氧量差異化需求。

?采用時間壓力法灌裝，可實現(xiàn)在線CIP/SIP功能。

?灌裝裝量精度高，≤±1.0%，生產(chǎn)后物料殘留少，僅為1L左右，提高收率、降低成本。

?高產(chǎn)量時加塞器采用雙理塞器結(jié)構(gòu)，保證穩(wěn)定性的同時提高產(chǎn)能。

?軋刀采用抗腐蝕、耐磨損性能強的模具鋼材質(zhì)，軋蓋后平順、光滑。

?軋蓋部分配備鋁屑收集裝置。

?生產(chǎn)線全線聯(lián)動控制，前后堆缺瓶后自動延時停機，保護生產(chǎn)線及人員安全。

?生產(chǎn)線可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整(如：轉(zhuǎn)彎、掉向等)。

技術(shù)參數(shù)：

• 生產(chǎn)能力：1200-24000b/h
• 裝量精度：≤±1.0%
• 殘氧量：≤±1-3%
• 耗水量：0.2MPa 常水500ml/瓶 去離子水200ml/瓶 注射用水250ml/瓶
• 耗氣量：0.6MPa 30-80m3/h
• 電功率：～20.0Kw 380(220)V 50Hz
• 生產(chǎn)線重量： ～6000-120000Kg
• 外形尺寸：根據(jù)產(chǎn)能需求及用戶現(xiàn)場確定。